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　　高速沖床運行中速度很快一分鐘可達到幾千次，此時沖壓加工過程出現異常情況，比如擠料、送料不足的情況，需要停止機器進行短暫調整，避免誤沖對模具造成損害，此時機床需要配有誤送檢測裝置，那么高速沖床送料機誤送檢測裝置怎么使用?接下來，沖床廠家為您來介紹下高速沖床誤送檢測裝置的應用。

　　而目前多數高速沖床連續沖壓生產線中，并沒有配備檢測裝置對高速沖床沖壓加工過程進行檢測，因此往往都是等到后的工序加工完成后，抽檢工作人員對沖壓成品進行定期或者不定期的檢查時，才有可能發現由于沖壓過程中的某一工序不良，導致產品不合格。這樣往往會造成大量的不良品，導致不良率升高、生產成本上升，更有甚者會損壞連續模。

　　為改變上述不足，淄川機床廠沖床廠家為客戶設計高速沖床沖壓生產線時，專門為高速沖床配置了誤送檢出裝置，確保能及時發現高速沖床沖壓中的異常，既能有效降低產品的不良率，又能保護模具。誤送檢出裝置的工作原理為：通過在高速沖床連續模上設置檢測銷和檢測開關，凸模在材料上沖壓加工相應的孔后，孔隨著材料移動一個步距，此時剛好位于檢測銷的正下方，檢測銷在上模座的帶動下往下運動，當加工的孔沒有異常時，檢測銷能正常通過的孔，檢測開關與檢測銷接觸正常，從而保持高速沖床正常工作狀態;當加工的孔有異常時，檢測銷不能正常通過，此時檢測銷會壓縮彈性部件，往上運動，此時檢測開關與檢測銷的接觸斷開，檢測開關啟動，從而帶動高速沖床停機，實現保護功能。

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